今年以来，新矿集团以市场为导向，以提升效益最大化为追求，不断强化煤质全流程管控，进一步扩大市场份额。1-2月份，煤炭销售创同期好水平。
强化生产源头煤质管控。在新矿集团翟镇煤矿，他们坚持问题导向，抓好设计源头控矸，严格把控开采设计，实施煤质管理“一面一策”“一段一策”，调整规避断层，减少过断层矸石产出量；合理设备配套选型，充分结合现场实际，避免设备型号过大增加巷道断面、采煤高度。严格现场采高控制，11503e工作面采高不得超过1.65米，6403面结合实际合理管控，产出矸石尽量直接进入老塘，提高控矸效率。采掘单位在严抓正规循环、保障安全生产基础上，进一步严格煤质管控，尤其是过断层期间，对工作面断层进行周密观测，合理控制开采层位，及时采取飘刀刹底措施，最大限度减少割矸量。及时将铁器、大矸石杂物等从煤流中拣出，保证源头煤流洁净。
“我们加大监督检查力度，安监员每班向调度台汇报采高管控情况，调度指挥中心形成工作面采高控制、原煤刀吨及含矸量数据表格，每天调度早会通报。”翟镇煤矿安全总监徐兵介绍。
新矿集团出台多项制度，要求各单位严格落实井下源头控矸、除铁除杂、煤矸分储、分运等措施，从源头严格把关，实现“多出煤、出好煤”。
强化洗选加工过程管理。新矿集团秉承“选煤极致增收”工作理念，立足企业生产现状，瞄准洗煤行业发展前沿技术，不断加大技术研发力度，最大化释放选煤“价值红利”，实现了选煤收益最大化。
去年年末，新矿集团邱集选煤厂浮选压滤系统改造工程一次性试车成功，项目采用了“浮选柱＋浮选柱”的二次浮选工艺，具备一次浮选与二次浮选灵活切换的可行性，可最大化回收浮选精煤，稳定浮选精煤灰分。据统计，该项目投用后商品煤口径浮精产率将提升近8％，为矿井增盈创效奠定了坚实的基础。
（邱集选煤厂二次浮选项目）
“浮选是选煤厂最关键的环节，对选煤增收和产品结构优化至关重要，我们坚持以问题为导向，构建科学实用的浮选效果评价指标，并以‘理论＋实操’相结合的方式，针对性开展浮选培训工作，保障浮选工艺高效稳定运行。”该公司生产技术部主任耿大将介绍。
他们精准把脉寻问题、对症下药开良方，抽调工程技术人员与实操经验丰富的骨干人员到省内省外7个实操点开设“浮选小课堂”，切实提高浮选工的专业能力与业务素质，最大程度释放浮选技改项目增收红利。
“我们聚焦前沿技术，大力发展《煤泥深加工与洁净利用高效技术》项目，被山东省能源局列入57项能源领域新技术之一。并深入挖掘申请受理专利18项，其中发明专利10项、实用新型专利８项，布局形成了公司专利池。”耿大将介绍。
做好采制化和储装运管控。新矿集团严格制定煤质考核办法，配套工作面设计集中会审、地质构造素描、周质量巡检及质量预警等各项制度，严抓管控措施的刚性落实。实施属地管理、分段负责，环环压实管理责任，无论哪个环节出现煤质问题一律严格追究、严挖根源、严肃处罚。
（加强煤质动态管理）
为确保煤质动态达标，在新矿集团万祥矿业，他们定期组织生产、调度人员深入工作面现场，紧盯关键环节、关键时刻，动态关注煤质指标，及时掌握灰分、发热量等有关指标，确保准确反馈煤质信息。不断加强煤质检测标准不放松，通过增加检查频次，提高制样化验效率，第一时间掌握原煤、商品煤、生产煤样质量。以市场为导向，以质量求效益，制定统筹完善的煤质管理办法，建立健全管理机构，形成全员、全过程、全方位的考核体系，持续加强煤质监督检测和考核力度，不定期进行煤质动态抽查，确保出矿商品煤质量合格稳定。
在此基础上，严把煤质管理最后一道关口，要求煤质发运中心在装车过程中严格执行车辆清扫制度，避免杂物混入。加强与销售客户的沟通与煤质信息共享，及时将市场及客户需求信息反馈到各个质量环节，确保各环节煤质稳定，促进质量创收、精煤创效。
（煤炭装车发运现场）
一季度，新矿集团在原煤生产、运输、洗选、发运过程中，全面强化煤质管控，并通过建立以质定量、以质定价、以质结算，形成索赔、索酬、索责的市场化交易机制，提高各级市场主体自主质量管理意识，有效提升了企业收益。
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