截至10月底，新矿集团长城五矿商品煤产量完成全年计划的75％；掘进进尺完成全年计划的86％，有望11月底超前完成全年掘进任务；煤炭产销基本平衡，矿井实现较好盈利……决战四季的号角刚刚吹响，长城五矿就以领跑的姿态交上一份亮眼“成绩单”，在煤炭“寒冬”中吹来阵阵暖风。
保稳定 高效释放产能
稳定的生产接续是矿井持久盈利的利润源。在经历了1901工作面过老巷断层的短暂“阵痛”期和2302工作面初采初放的试运转期后，长城五矿迅速扭转生产经营被动局面，自10月份初吹响“领跑四季度、大干一百天”的冲锋号，全力抓安全、保稳定、促生产，以矿井高效产能释放打造成为能源集团省外新的利润支撑点。
（长城五矿智能化采煤工作面）
走进长城五矿2302采煤工作面，200架重型液压支架整齐列装；采煤机轰鸣运转，实现记忆截割；液压支架自动跟机拉架，及时高效支护；滚滚乌金随着皮带的运转奔向地面，到处一派火热的生产场景。该工作面作为长城五矿主力工作面，提前20天实现“投产即达产”，创出工作面安装历史最好水平。
进入四季度以来，为了安全高效释放煤炭产能，长城五矿自上而下“上紧发条”，从优化设备运行、优化劳动组织、优化施工工序等方面入手，不断破解制约高效采煤的“瓶颈”，举全矿之力保生产秩序稳定，保采煤效率最优。
“目前，主力采面日循环稳定在8刀以上，实现了单面达产。”长城五矿党委书记、总经理张兆海介绍说，“我们先后克服了上巷小煤柱压力集中区、延长溜尾支架溜槽、一次见方等不利因素，在满足防冲要求前提下，日循环突破12刀，创出三煤分层开采历史最好水平。”张兆海表示，成绩的取得来自管理人员的履职担当，更源于广大职工的务实肯干。
为了抢抓四季度黄金生产期，在长城五矿采煤工作面，干部职工往往是“歇人不歇马”，两班采煤机司机开着机交接班，采煤设备一刻不停的运转，工作衔接滴水不漏，有效采煤时间不断延长。
如何让“马儿”发挥潜能、高效运转？长城五矿推行机电设备“精准检修”工作法，变原来的日检修改为隔日检修，通过设备包机检修奖惩机制，提高了检修人员的工作积极性和劳动效率。
“我们倡导‘人人都是维修工’理念，超前做好设备隐患排查，鼓励包机司机利用端头回柱、溜头溜尾等空隙时间做好设备维修保养，同样的检修工作量缩短了一半检修时间，实现精准检修的同时，留出更多时间高效采煤、释放产能。”长城五矿机电副经理樊培强说。
抓智能 实现控员提效
长城五矿聚焦打造“300万、500人”高效矿井建设目标，加快智慧矿山建设，推进装备升级，实现“机械化换人、自动化减人”，大幅度降低职工劳动强度，提高工作效率，实现安全生产。
（长城五矿投用硬岩掘进机）
在该矿1504下平巷，该矿建成“ebz260掘进机＋自移机尾＋小型柴油单轨吊＋皮带机＋除尘风机＋皮带集控装置＋可视化集中控制系统＋液压锚杆钻机”的单人截割实操基地，实现１人操作施工。这是该矿实现高效快掘、减人提效的一个缩影。
“我们在坡度大、岩性强的掘进迎头应用ebz-318(h)硬岩掘进机组，实现大坡度快速掘进，最高日单进突破9ｍ。”长城五矿副经理王鹏介绍说。同时，他们引进使用气动柴油型单轨，实现物料转运机械化、集中化，较人工和底皮带配合的传统运料方式，运料效率提高70％。推广使用帮锚机支护顶帮，打眼速度提高近50％。
聚焦智能采煤，该矿建成顺槽和地面集控中心，工作面煤机使用记忆截割配合人工干预方式割煤，上下端头自动进刀。采用郑煤机电液控系统，工作面移架、推溜、伸收护帮等功能实现自动跟机，集成泵站自动配比，通过智能化控制中心远程集中控制，实现地面“一键启停”。
同时，该矿稳步提升智能化工作面三率，记忆截割率、跟机移架率常态化保持在90％以上水平。通过优化调整支架参数，单架移架时间控制在15秒以内，采煤机截割速度达到6m／min以上，工作面生产效率提高了17％。
智能化程度的提升，有效降低了职工的劳动强度、提高了工作效率。“2800ｍ的巷道，以前光走到工作面就要1小时，现在有了无轨胶轮车，8分钟就能到，轻快了不少。”让长城五矿职工赞不绝口的，是该矿在2302工作面上巷投用的无轨胶轮车和自行加工制作的调车转盘，新设备的投用既减少了作业人员体力消耗，更提高了有效工作时间。
控成本 深挖创效潜力
10月份以来，长城五矿地面废料库格外热闹，该矿运搬工区党支部组织党员先锋队利用业余时间对废旧物资进行分拣挑选，让废旧物料“换新颜”“再上岗”，党员带头“打个样”激活了矿井挖潜创效潜力。
（党员带头开展修旧利废活动）
该矿积极响应两级集团“党建助力降本增效十大行动”号召，充分发挥党员示范引领作用，带领职工学会过“紧日子”，把“全年修旧利废1000万”目标任务分解到岗、落实到人，引导广大职工立足岗位、刀刃向内，在“细枝末节”里挖潜力、降成本，推动矿井精益运营、高效发展。
该矿围绕“降本增效怎么干”主题，组织职工群众广泛征集“金点子”和合理化建议，评审确立实施14项，并制作成“我为降本增效献良策”光荣榜。深入开展了青工“五小创新”、支部“创效标兵”等活动，推动全员在创新创效、技术改造、安全环保等工作上建言献策，解决实际工作中的疑难杂症。
“我们建立各区队废旧物资回收台账和有偿奖励政策，严格执行交旧领新制度，10月份完成修旧利废173万元，材料回收138万元。”长城五矿运营管理部部长臧震儒一边拨动计算机，一边介绍说。
该矿以设备改造、修旧利废为着力点，从点滴入手、从细节做起，坚持“一切成本皆可降”的理念，既抱西瓜又拣芝麻。为解决人工调直锚杆费时、费力的问题，该矿自主设计加工集“压、拉、拔”三种功能为一体的全液压锚杆调直机，锚杆修复调直效率提高了2.5倍，每月修复锚杆860余根，用于风水管路吊挂钩等非标件的加工。对升井的各类废旧托辊进行拆检、清洗、注油，重型轨道调直更换零部件，仅此两项预计全年创效150余万元。
“下一步工作中，我们还将充分挖掘潜在的‘降本点’‘增效源’，追求极致成本、极致效率，组织广大党员利用空闲时间投身于修旧利废工作中，不断推动降本增效工作向纵深发展、基层延伸，以高质量党建引领企业高质量发展。”长城五矿党委副书记、纪委书记、工会主席王猛说。
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